Inventory

FIFO vs FEFO: Jak nie stracić tysięcy złotych na przeterminowanym towarze?

09.12.2025
7 min czytania
29 wyświetleń
metoda fefo metoda fifo zarządzanie datami ważności rotacja zapasów straty magazynowe
FIFO vs FEFO: Jak nie stracić tysięcy złotych na przeterminowanym towarze?

W zarządzaniu magazynem, szczególnie w sektorach wrażliwych na czas, takich jak spożywczy, farmaceutyczny czy kosmetyczny, straty magazynowe na przeterminowanych produktach mogą sięgać tysięcy, a nawet setek tysięcy złotych rocznie. Kluczem do ich uniknięcia jest świadome wdrożenie odpowiedniej strategii rotacji zapasów. Dwie dominujące metody to metoda FIFO (First In, First Out) oraz metoda FEFO (First Expired, First Out). Zrozumienie różnicy między nimi i wybór właściwej dla swojego biznesu to fundament efektywnego zarządzenia datami ważności. W tym artykule dogłębnie przeanalizujemy obie, odpowiadając na pytanie, co to jest FEFO i kiedy jest lepsze od tradycyjnego FIFO, oraz pokażemy praktyczne sposoby, jak układać towar z datą ważności, aby uniknąć kosztownej utylizacji towaru przeterminowanego.

Podstawy: Czym jest metoda FIFO, a czym metoda FEFO?

Zanim przejdziemy do zaawansowanych analiz, kluczowe jest zrozumienie definicji obu metod rotacji zapasów. To podstawa do podejmowania świadomych decyzji logistycznych.

Metoda FIFO (First In, First Out) – klasyczna kolejność wydawania

Metoda FIFO, czyli „pierwsze przyszło, pierwsze wyszło”, to najczęściej stosowana zasada w magazynach. Zakłada, że towar, który został przyjęty do magazynu jako pierwszy, powinien być również jako pierwszy wydany. W praktyce oznacza to fizyczne ułożenie produktów tak, aby starsze partie były łatwiej dostępne niż nowsze. Choć jest to skuteczna metoda zapobiegająca starzeniu się zapasów, nie zawsze jest optymalna w kontekście precyzyjnego zarządzenia datami ważności. Może prowadzić do sytuacji, gdzie produkt z dłuższą datą ważności zostanie wydany przed produktem z datą krótszą, jeśli ten drugi trafił do magazynu później.

Metoda FEFO (First Expired, First Out) – zaawansowane zarządzanie datami ważności

Metoda FEFO, czyli „pierwsze traci ważność, pierwsze wychodzi”, jest bardziej zaawansowanym systemem rotacji zapasów. Tutaj priorytetem nie jest data przyjęcia, ale data ważności produktu. Partia towaru, której termin przydatności kończy się najwcześniej, musi być wydana w pierwszej kolejności. Aby skutecznie wdrożyć metodę FEFO, niezbędne jest ścisłe śledzenie dat dla każdej jednostki magazynowej, co często wymaga wsparcia technologicznego. To właśnie odpowiedź na pytanie, co to jest FEFO – to inteligentny system do kontroli dat ważności, który minimalizuje ryzyko strat magazynowych związanych z przeterminowaniem.

FIFO vs FEFO: Szczegółowe porównanie i obszary zastosowania

Wybór między metodą FIFO a metodą FEFO nie jest uniwersalny. Zależy od rodzaju przechowywanych produktów, struktury łańcucha dostaw i możliwości operacyjnych firmy.

Kiedy sprawdza się metoda FIFO? Przykłady branżowe

Metoda FIFO jest wystarczająca i efektywna kosztowo w branżach, gdzie produkty mają długi lub nieokreślony okres przydatności, a straty magazynowe związane z przeterminowaniem są marginalne. Doskonale sprawdza się w magazynach części zamiennych, elektroniki, materiałów budowlanych czy tekstyliów. Jej główną zaletą jest prostota wdrożenia i niskie wymagania dotyczące śledzenia danych. Jednak nawet w tych sektorach warto rozważyć elementy zarządzenia datami ważności dla produktów wrażliwych na starzenie (np. baterie, niektóre chemikalia). Proces importu bazy towarowej z systemu ERP, opisany w osobnym artykule na naszym blogu Countly.pl, jest pierwszym krokiem do digitalizacji zapasów pod kątem FIFO.

Dlaczego FEFO jest must-have w branżach regulowanych?

W sektorach spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym czy w handlu świeżymi kwiatami, metoda FEFO jest nie tyle opcją, co wymogiem prawnym i ekonomicznym. Tutaj zarządzenie datami ważności ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo konsumenta, zgodność z przepisami (np. HACCP, GMP) oraz finanse firmy. Koszty utylizacji towaru przeterminowanego są tu ogromne. Wdrożenie metody FEFO pozwala na precyzyjne określenie kolejności wydawania z magazynu, co jest kluczowe dla sieci handlowych z wieloma oddziałami, o czym pisaliśmy w kontekście kontroli stanów w wielu lokalizacjach.

Jak wdrożyć efektywną rotację zapasów w praktyce?

Teoria to za mało. Prawdziwe wyzwanie zaczyna się przy wdrażaniu. Skuteczna rotacja zapasów wymaga połączenia odpowiednich procedur, szkoleń i technologii.

Procedury magazynowe: Jak układać towar z datą ważności?

Fizyczne układanie towaru z datą ważności jest fundamentem zarówno FIFO, jak i FEFO. W metodzie FIFO nowe dostawy odkładane są za lub pod starszymi partiami. W metodzie FEFO jest to bardziej złożone – towary muszą być segregowane i oznaczane przede wszystkim według daty ważności. Kluczowe jest wyraźne oznakowanie każdej palety, kartony czy nawet pojedynczych jednostek. Warto stosować systemy wizualne, np. kolorowe etykiety oznaczające miesiąc ważności. To fizyczne działanie jest niezbędne, nawet jeśli korzystasz z zaawansowanego systemu do kontroli dat ważności.

Rola technologii: System do kontroli dat ważności jako koło zamachowe

Manualne śledzenie dat w dzisiejszych czasach to proszenie się o błąd i straty magazynowe. Nowoczesny system do kontroli dat ważności, taki jak panel Countly.pl, automatyzuje cały proces. Po imporcie bazy towarowej, system przypisuje daty ważności do każdego produktu. Podczas kompletacji zamówień, pracownik na skanerze mobilnym otrzymuje jasną instrukcję, z której lokalizacji (o najkrótszej dacie) pobrać towar. Eliminuje to ludzki błąd i gwarantuje, że kolejność wydawania z magazynu jest zawsze zgodna z założoną strategią FEFO. Poznaj wszystkie funkcje naszej platformy wspierające zarządzanie magazynem.

Szkolenia i kultura magazynowa

Nawet najlepsza technologia zawiedzie bez świadomego zespołu. Regularne szkolenia z procedur rotacji zapasów są obowiązkowe. Pracownicy muszą rozumieć, dlaczego stosujemy metodę FEFO lub FIFO oraz jakie są konsekwencje ich błędów – czyli realne koszty utylizacji towaru przeterminowanego. Warto wdrożyć prosty system zgłaszania zauważonych nieprawidłowości w ułożeniu towaru.

Kalkulacja strat: Ile kosztuje towar przeterminowany?

Aby uzmysłowić skalę problemu, warto prześledzić pełny koszt strat magazynowych związanych z przeterminowaniem. To nie tylko utracona wartość samego produktu.

Bezpośrednie koszty utylizacji towaru przeterminowanego

Bezpośredni koszt to wartość zakupu przeterminowanych surowców lub gotowych produktów. W przypadku branży spożywczej może to być setki kilogramów wędlin, serów czy pieczywa tygodniowo. Do tego dochodzą koszty samej utylizacji towaru przeterminowanego – wynajęcia specjalistycznej firmy, transportu, a często także opłaty środowiskowe. To czysta strata dla budżetu.

Utracony zysk i koszty ukryte

Oprócz bezpośredniej straty, firma traci potencjalny zysk, który mogłaby osiągnąć, sprzedając ten towar w terminie. Dodatkowo pojawiają się koszty ukryte: czas pracy poświęcony na identyfikację, segregację i księgowanie strat, obniżona efektywność magazynu oraz ryzyko utraty wizerunku, jeśli przeterminowany produkt przypadkiem trafi do klienta. Skuteczne zarządzenie datami ważności to ochrona przed tymi wszystkimi kosztami.

Case study: Wdrożenie FEFO z pomocą Countly.pl

Poniżej przedstawiamy uproszczony schemat, jak platforma Countly.pl wspiera wdrożenie i utrzymanie metody FEFO, będąc centralnym systemem do kontroli dat ważności.

Krok 1: Digitalizacja bazy i integracja

Proces zaczyna się od zaimportowania bazy produktów do systemu Countly.pl. Dzięki szerokim integracjom z systemami ERP, dane o datach ważności mogą być pobierane automatycznie przy każdym przyjęciu towaru. System przypisuje datę do każdej konkretnej jednostki magazynowej (numer seryjny, partia, numer LOT).

Krok 2: Mobilna inwentaryzacja i audyt dat

Podczas cyklicznych lub ciągłych inwentaryzacji przeprowadzanych za pomocą aplikacji mobilnej Countly.pl, pracownicy skanują kody produktów i weryfikują lub wprowadzają daty ważności. System na bieżąco aktualizuje stan i generuje alerty o zbliżających się terminach. To działa nawet w trybie offline, co jest kluczowe w głębi magazynu, o czym pisaliśmy w artykule o trybie offline w magazynie.

Krok 3: Inteligentna kompletacja i raporty

Gdy powstaje zlecenie kompletacji, system automatycznie wskazuje pracownikowi lokalizację z produktem o najkrótszej dacie ważności, egzekwując metodę FEFO. Po procesie, menedżerowie mają dostęp do szczegółowych raportów pokazujących efektywność rotacji zapasów, przewidywane straty i historię ruchów towarów. Dzięki analityce AI, podobnej do tej, która wykrywa nietypowe wzorce ubytków, system może sam sugerować optymalizacje.

Podsumowanie: FIFO, FEFO a Twój biznes

Wybór między metodą FIFO a metodą FEFO to strategiczna decyzja wpływająca bezpośrednio na poziom strat magazynowych. Dla większości firm handlujących produktami krótkoterminowymi, metoda FEFO jest jedynym słusznym wyborem gwarantującym zgodność z prawem, bezpieczeństwo i maksymalizację zysków. Kluczem do sukcesu jest połączenie jasnych procedur (wiedzy, jak układać towar z datą ważności) z nowoczesną technologią – dedykowanym systemem do kontroli dat ważności.

Nie czekaj na pierwsze straty – działaj prewencyjnie

Koszty wdrożenia profesjonalnego systemu zarządzenia datami ważności są zawsze niższe niż koszty jednej poważnej pomyłki prowadzącej do masowej utylizacji towaru przeterminowanego. Inwestycja w narzędzia takie jak Countly.pl zwraca się bardzo szybko, nie tylko poprzez redukcję strat, ale też wzrost efektywności całej operacji magazynowej i lepsze planowanie inwentaryzacji.

Chcesz zobaczyć, jak w praktyce działa system do kontroli dat ważności i jak może zrewolucjonizować kolejność wydawania z magazynu w Twojej firmie? Zarejestruj się w Countly.pl i przetestuj platformę w ramach darmowego okresu próbnego. Skonfiguruj swój magazyn, skorzystaj z auto-kategoryzacji AI dla swoich produktów i przekonaj się, jak łatwo można wyeliminować ryzyko przeterminowania. A jeśli masz pytania, sprawdź nasze poradniki krok po kroku lub skontaktuj się z naszym zespołem. Nie pozwól, aby straty magazynowe zjadały Twój zysk – przejmij kontrolę nad rotacją zapasów już dziś!

Udostępnij: